Переработать пластик без вреда для здоровья теперь возможно

Вопросы переработки вторичного пластика для России очень актуальны. Многие промышленные предприятия не знают, куда девать емкости из-под различных веществ, и передают пластиковый мусор посредникам.

Самая большая проблема — это пластмассовые бадьи с маслом, краской — то, что вывозится в леса и овраги. Для переработки такого пластика требуется подготовка. Его стоит очистить, помыть, определить, что за тип пластика. Если у изделия есть сертификат, то это проще, а если производитель решил сэкономить и добавил в полимер различных примесей, то его уже сложно повторно использовать. Поэтому значение единственной на сегодня в России методики по безопасной переработке пластика, которую создали специалисты НПО, переоценить сложно.

В НПО научились перерабатывать изделия из пластика без вреда как для здоровья людей, так и для экологии. Технологический процесс, профессиональные стандарты, уникальные смеси для производства изделий из переработанного пластика — все это уже создано и запущено в работу.

Если пластик переработать некачественно — он может навредить здоровью людей. Определить, что изделие плохого качества, можно по запаху — он резкий и неприятный. Большинство производителей не проводит необходимые исследования, в результате вы приходите в супермаркет и чувствуете явный запах пластика. Последствия у этого могут быть самые разные — от аллергии до рака.

Полимеры можно перерабатывать до семи раз без потери их качества, но при этом очень важно соблюдать все процессы. Часто производители выдают продукцию, прошедшую повторную переработку, за изделия из первичного пластика. Отличить на глаз новое от старого удается не всегда даже профессионалу.

Кроме того, переработанный пластик дороже, поскольку технологический процесс сложнее, также вторичная продукция ограничена в использовании: из "вторички" нельзя изготавливать игрушки и ее запрещено использовать в пищевой промышленности.

"Добрый" пластик из Петербурга

Переработкой полимеров на предприятии начали заниматься в 2017 году, тогда же объединение вошло в полимерный кластер города. Задача состояла в том, чтобы создать НИОКРы, написать технологические регламенты, подобрать продукцию, описать бизнес-процессы и профстандарты — показать, как должен выглядеть цех для переработки пластика.

Для создания цеха по переработке пластика потребовалось помещение площадью 600 м2, около 150 млн рублей собственных инвестиций, семь единиц оборудования, 20 специалистов различного профиля с сертификатами и один год.

Материал для будущих изделий получают двумя путями: у предприятия есть пластик, который остается от основного производства, и пластик, который поступает в НПО для переработки от сторонних организаций. Также ПЭТ-бутылки на заводе принимаются от всех сотрудников.

Потом начинается переработка. Пластик очищают, исследуют и сортируют по типу полимера — это может быть полиэтилен, полипропилен, поликарбонат или другой вид пластика. Затем пластик дробят, добавляют специальную смесь для скрепления измельченных частиц и в специальной машине создают изделие.

Из переработанного пластика выпускается 50 видов продукции. Это различные емкости, ящики для технических изделий, крышки и многое другое. За год в общей сложности выпустилось 100 тыс. единиц продукции. Сбывать "вторичку" трудно несмотря на то, что в отличие от многих других производителей, есть все необходимые сертификаты. Покупателю трудно объяснить, что продукция качественная. Так могут все

Опыт предприятия можно распространить на любой регион России. Если какой-то регион задумался о серьезной переработке мусорных свалок, им нужно построить мусоросортирующий завод, где автоматические линии будут отделять дерево, металл, пластик, рядом с заводом должен стоять цех, куда весь этот пластик стекается.

С введением экологического сбора утилизировать пластик станет выгодно, иначе предприятие получит большой штраф. Для переработки пластика от промышленных предприятий потребуется создание еще одного НИОКРа, потому что это новые технологии, новые смеси, другая специфика.