Для создания пары джинс требуется не только длительное время, но еще и тысячи химических составов. Levi's считает, что есть более быстрый и более экологически ответственный способ.
Недавно Levi's запустил проект F.L.X., который включает в себя новый способ отделки джинсовой ткани. Теперь компания обрабатывает джинсы с помощью цифрового процесса.
Цель компании состояла в том, чтобы решить две основные проблемы отрасли – быть способными быстро реагировать на изменение потребительских тенденций, и одновременно делать процесс производства более устойчивым.
Чтобы создать новую технологию, Levi's работал с Eureka Innovation Lab. Команде дизайнеров, химиков и инженеров было поручено найти способ улучшить отрасль, сделав ее менее вредной для окружающей среды. Levi's также объединил силы с компанией Jeanologia, которая работает над продвижением устойчивого производства одежды, уделяя особое внимание масштабируемым передовым технологиям.
Новый метод поможет удалить химические материалы из цепочки поставок. Сокращение тысячи составов до небольшого количества химических компонентов является значительным шагом на пути к своей цели – полному отказу от использования химии к 2020 году.
Первый шаг в новом процессе состоит в том, чтобы сфотографировать джинсы, а затем создать иллюстрацию на основе этой фотографии так, чтобы лазер мог ее «прочитать». Затем лазер с помощью инфракрасного излучения мягко обрабатывает джинсы на основе этой иллюстрации, чтобы создать имитируемый износ. Обычно это занимает 8, 10, 12 минут, но теперь всю работу Levi's может выполнить за 90 секунд.
Этот быстрый процесс обработки ткани позволяет планировать производство «по требованию», что подразумевает меньшее количество отходов.